青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc管材、pppe管材、mpp电力管材、ppr管材等挤出生产线。 塑料管材设备
机头与口模:
机头与口模是塑料成型加工---部分,习惯上把机头连接器统称为机头,它由过流板,分流梭,支架,口模、芯模组成。
机头作用:使熔体由螺旋运动变为直线运动,产生成型压力,使熔体进一步密实和塑化均匀。
a、过滤板:分为多孔板与直通板,作用:增加背压,塑化熔体,均化熔体,使熔体由螺旋运动变为直线运动;
b、分流器及支架:分流器与过流板之间有一个空腔,该空腔起着汇集料流,补充塑化和重新组合作用,所以分流器与过滤板之间的距离不易过小,以免出料不均,过大,料停留时间长,易发生分解一般为10-20㎜。塑料管材设备
单螺杆的几何参数:塑料管材设备
(1)螺杆直径ds:指其外径,通常在30-200mm之间。
(2)螺杆的长径比l/ds:指螺杆工作部分的有效长度与直径ds之比内径,常为15-25﹙近年可达40﹚l/ds大,能---塑料的温度分布混合更均匀,并可减少挤出的逆流和漏流,提高产能,l/ds小对塑料的混合和塑化都不利,因此,ppr塑料管材设备厂家,对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的,应选择l/ds大的,塑料管材设备厂家,对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解,应选择l/ds小的。
(3)螺杆的压缩比a:指螺杆的加料段---个螺槽容积与均化段后一个螺槽的容积之比,它表示塑料通过螺杆全过程,被压缩的程度,a大,塑料受到挤压作用愈大,排除物料中空气能力越强一般a在2-5﹙硬聚氯乙稀:3-4﹚。
(4)螺槽---h:影响塑化及挤出效率,h小时,对塑料可产生较高剪切速率,有利于传热塑化,但挤出生产效率低,因此,热敏性塑料用深槽﹙如pvc﹚,而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如pa﹚用浅槽。加料段的螺槽深h1是个定值,一般h1﹥0.1ds压缩段h2是个变值,均化段h3是个定值h3=0.02-0.06ds。
(5)螺旋角:指螺纹与螺杆截面之间的夹角,随θ增大,产能提高但剪切减小,θ介于10°-30°之间,θ=30°适用于粉料,θ=15°适用于方块料,θ=17°适用于圆柱料,在均化段θ=30°时挤出产率高,出于机械加工的方便,取ds=ls,则θ=17.7°为常用螺杆。
(6)螺纹棱部宽e:太小漏流增加,产量降低,e大动力消耗大,一般取e=0.08-0.12ds。
(7)螺杆间隙δ:其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化,δ=0.1-0.65㎜为宜,福建塑料管材设备,大螺杆δ=0.002ds,塑料管材挤出机设备,小:δ=0.005ds。
机筒:机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构,机筒的三、四两区由于热较快,一般要设置冷却装置。塑料管材设备
pvc管是什么
它是由pvc树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是早得到开发应用的塑料管材。
pvc管又分为pvc-u管和upvc,pvc-u管主要用于建筑排水,质轻---,色泽美观,光亮平滑,使用---;upvc管的搞冻和耐热能力不好但是防燥性能好,耐腐蚀性强,机械强度高,卫生---,适用于电线管道和排污管道。塑料管材设备
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