pvc塑料管材设备-塑料管材设备-青岛塑诺机械

pvc管材挤出生产线塑料管材设备

在生产过程中，由于pvc是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求pvc的成型加工温度应严格控制。---是rpvc，塑料管材加工设备，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化---，管材外观无光泽，力学性能差，产品达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化---的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、到达---。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，pe塑料管材设备价格，不光滑，管材下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

塑料管材设备

直径50-110mm管材生产线塑料管材设备

一、模头体                                                    

1．型式：支架式结构

2．规格：ф50、ф75、ф110

3. 材质：模具钢，锻打调质处理， 与物料接触部分镀硬铬处理.

4. 铜质定径套

5. 模头体1套

二、真空喷淋定径水箱                                            

1．不锈钢材质，长度为6米。

2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1kw

3．水环真空泵1台     功率：5.5kw

4. 单级离心水泵1台   功率：3kw

三、三爪式牵引机                                

1. 变频调速，功率1.1kw×3。

2. 加紧电机功率为2.2kw

3. 牵引速度0.5~3米。

4. 蜗轮蜗杆减速器

5. 履带3条，气动机械夹紧

6.牵引胶块材质：橡胶

7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备