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pvc管材挤出生产线塑料管材设备

在生产过程中，由于pvc是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求pvc的成型加工温度应严格控制。---是rpvc，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化---，管材外观无光泽，力学性能差，产品达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化---的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、到达---。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，河南塑料管材设备，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

塑料管材设备

青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc管材、pppe管材、mpp电力管材、ppr管材等挤出生产线。塑料管材设备

pvc管材消费及消费状况

在我国，pvc管较pe管和pp管开发早，种类多，ppr塑料管材生产设备，性能---，运用广，在市场上占有重要位置。到1999年底，全国塑料管消费线约有2000余条，其中引进设备约占15%。1999年我国各种塑料管材的消费才能---165万吨/年，实践产量100万吨左右，而其中upvc管材占50%以上。

这些年来，在pvc的市场应用中，以建材市场为大，且增加速度也快。近年来美国建材制品不断占其制品总量的60%，西欧为62%，日本为50%，塑料管材设备厂家，我国比例则不到30%，上升空间很大。在建材制品中，又以管材和异型材为主，包括建筑上下水管，农用灌溉管，气体保送管，油保送管等。

我国upvc管消费和应用在九五期间真正开端得到迅猛的开展，主要得益于---的鼎力支持和社会对upvc管材的认识。塑料管材设备