pvc管材生产挤出机及模具 塑料管材设备
一、生产线构成：
挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，塑料管材设备，切割装置等组成。
（一）主机：
1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的---，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。
加料段：一般为 一区，大口径塑料管材设备，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。
压缩段：一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到---的挤压，在剪切作用下物料得到了---的塑化和混炼，此段有真空排气孔，把物料中的气体排出。
计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。
塑料管材设备
青岛塑诺机械有限公司生产各种pvc管材、pppe管材、mpp电力管材、ppr管材等挤出生产线。 塑料管材设备
机头与口模：
机头与口模是塑料成型加工---部分，习惯上把机头连接器统称为机头，它由过流板，分流梭，pe塑料管材设备价格，支架，口模、芯模组成。
机头作用：使熔体由螺旋运动变为直线运动，产生成型压力，使熔体进一步密实和塑化均匀。
a、过滤板：分为多孔板与直通板，作用：增加背压，塑化熔体，均化熔体，使熔体由螺旋运动变为直线运动；
b、分流器及支架：分流器与过流板之间有一个空腔，该空腔起着汇集料流，补充塑化和重新组合作用，所以分流器与过滤板之间的距离不易过小，以免出料不均，塑料管材加工设备，过大，料停留时间长，易发生分解一般为10-20㎜。塑料管材设备
塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品。塑料管材设备
1.共挤标识条问题
共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用pe等---料，---时可降低挤出段温度。
共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。
共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。
管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。塑料管材设备
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