成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190
b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。
c,塑料管材设备生产线,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具180-190度。
一般常用尺寸,16,20,25,32,40,50,63.长度一般为4m一根,也可按照要求定做。塑料管材设备
pe排管产品特点:塑料管材设备
---的卫生性能:pe管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质---性,无结垢层,大口径塑料管材设备,不滋生---,---地解决了城市饮用水的二次污染。
的耐腐蚀性能:除少数---外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,pe管道可安全使用50年以上。
较好的耐冲击性:pe管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,塑料管材设备,不会导致管道破烈。
---的连接性能:pe管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
---的施工性能:管道质轻,pvc塑料管材设备,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。塑料管材设备
pvc管材生产挤出机及模具 塑料管材设备
一、生产线构成:
挤出机由主机、机头、定型冷却装置,印字装置,切割装置等组成。
(一)主机:
1、螺杆料筒:螺杆是挤出机的---,一切都直接或间接的以螺杆为中心,它对物料进行输送,混炼和塑化,直接影响制品,根据物料在螺杆中的变化情况,通常把螺杆分为三段:加料段、压缩段(熔融段)、计量段(均化段)。
加料段:一般为 一区,双螺杆的加料段螺槽较深,容积较大,有利于加大物料的输入和压缩,此区温度一般不能太高,否则会有熔料粘于进料口表面,造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。
压缩段:一般为二、三两区,此段螺杆特点是螺距的变化,断牙破牙及螺纹宽度均匀变化,物料受到---的挤压,在剪切作用下物料得到了---的塑化和混炼,此段有真空排气孔,把物料中的气体排出。
计量段:此段螺杆的螺槽在整个螺杆中浅,容积小,它的螺杆和螺纹形式基本不变,熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩,并使塑化均匀细化,由于物料在这一段运动比较均一,减小了物料的挤出波动性,提高进入模具的料流的稳定性。
塑料管材设备
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